Использование различных типов эмульсий при пылеподавлении.

Эмульсии

Эмульсии подавляют потерю поверхностных мелких частиц как вдыхаемых, так и вдыхаемых частиц пыли при использовании на дорогах без покрытия. Цель этой статьи - обсудить три наиболее распространенных типа эмульсий, используемых для борьбы с пылью, включая синтетические полимерные эмульсии, битумные эмульсии и эмульгированные лигносульфонаты. Я считаю, что многогранная роль синтетических полимерных эмульсий дает им преимущество перед другими эмульсиями, которое в большинстве случаев отличается от одного применения к другому.

Полимерные эмульсии

Акрилаты, поливинилацетаты и эмульсии синтетических полимеров поливинилхлоратов могут использоваться для борьбы с пылью. Эту группу эмульсий получают полимеризацией мономера в водной среде. Их механизм действия основан на кинетике испарения, когда удаление воды приводит к переходу от хлопьев к пленке в результате коалесценции. Содержание твердых веществ 40-60% по массе отвечает за инкапсуляцию частиц и образование связующей сети, склеивающей зерна почвы. Помимо пылеподавления, эти эмульсии могут обеспечить повышение прочности при создании устойчивой к атмосферным воздействиям поверхности. В некоторых проектах расход 1,27 л / м 2 верхнее распылительное уплотнение привело к проникновению в диапазоне 25-38 мм. Различные другие проекты с расходом 1,4 - 4,5 л / м 2 показали, что синтетические полимерные эмульсии лучше всего работают при смешивании, сохраняя до года жизни до реабилитационных и лечебных циклов.

На практике простое нанесение с хорошей эффективностью, увеличение прочности материала на сдвиг, постоянное пылеподавление и умеренная адаптируемость к влажным условиям - вот некоторые из преимуществ синтетических полимерных эмульсий. Ограничения включают подверженность окислительному старению корки, которая образуется на поверхности при длительном воздействии ультрафиолетового излучения, что приводит к порче, и они, как правило, дороги из-за нехватки сырья и производственных процессов для их синтеза.

Битумные эмульсии

Уменьшение количества пыли за счет использования битумных эмульсий с медленным схватыванием является обычным явлением на грунтовых дорогах. Дисперсия битумной фазы в несмешивающемся водном растворе эмульгирующей фазы поверхностно-активного вещества при различных объемных долях известна как битумная эмульсия. Природа поверхностно-активного вещества определяет заряд эмульсии, катионные битумные эмульсии в большинстве своем используются для подавления пыли. Кинетика сжатия в результате реакции с щелочными поверхностями почвы проходит через стадии флокуляции, уплотнения и коалесценции, когда битумная фаза выпадает из водной фазы. Разрушение и отверждение эмульсии представляет собой комбинацию явлений, основанных на колебаниях энергии между силами между диспергированными частицами, приводящих к гелеобразованию с течением времени. Напротив, кремнистые почвы взаимодействуют с катионными эмульсиями посредством отвода эмульгатора, депротонирования подкисленного эмульгатора и миграции капель.

Анионные эмульсии взаимодействуют с известковыми поверхностями, разрушая эмульсию за счет образования соли кальция из поверхностно-активного вещества, тогда как на кремнистых поверхностях адсорбция неорганического катиона на поверхности приводит к потере противоиона на поверхностно-активном веществе, причем оба процесса приводят к дестабилизации эмульсии. Примеры варьируются от расхода 0,5 - 4,5 л / м 2 в зависимости от состояния дорожного покрытия, разбавления и продукта. Большой размер частиц битума приводит к тому, что битумные эмульсии не проникают в них, что создает проблему для адекватного отверждения, поскольку на поверхности образуется корка и склонна к фрагментации в условиях дорожного движения и во влажных условиях. Сдерживание пыли и определенная степень прочности могут быть достигнуты за счет технического обслуживания с использованием обычного грунтового дорожного оборудования, что затруднительно. Разбавление водой и нелетучими смолами улучшает проникновение, при этом последние солюбилизируют асфальтены, что способствует уменьшению размера частиц и лучшему проникновению. При разбавлении водой в эмульсии остается 25% твердых веществ в виде битума. Еще одна проблема заключается в том, что битумные эмульсии очень опасны для окружающей среды, поскольку они могут быть мобилизованы дождем и наземным потоком в течение как минимум 24 часов. Дороги, постоянно обрабатываемые этими эмульсиями, также создают большие концентрации битума, что является долгосрочной экологической проблемой для утилизации или восстановления.

Лигносульфонаты

Эмульгированные лигносульфонаты могут действовать как пылеподавители в несвязанных гравийных материалах. Они являются побочными продуктами процессов производства сульфитной бумаги и древесины, в которых сульфированный лигнин - полимер, состоящий из фенилпропановых субъединиц, диспергирован в водном растворе. Их состав зависит от сырья для древесных пород и химических веществ, используемых для извлечения целлюлозы, при этом в качестве активного ингредиента используется нейтрализованный лигнин серная кислота, содержащая сахар. Лигносульфонаты кальция, натрия и аммония представляют собой наиболее распространенные типы лигносульфоната кальция, используемые в качестве средства подавления пыли. Первоначально лигносульфонат смешивают с местным распылением в качестве поддерживающей меры и реабилитации. В эмульгированном состоянии лигносульфонаты состоят из 50% твердых веществ по весу. Нормы внесения варьируются от 2,3 до 4,5 л / м 2 рекомендуется проводить до 2 процедур за сезон.

Преимущества эмульгированных лигносульфонатов включают невысокую стоимость, быстрое действие, сокращение задержек при транспортировке, связывание поверхностных частиц, увеличение прочности материалов в сухих условиях, негигроскопичность по своей природе, следовательно, эффективное удерживание в течение длительных сухих периодов при низкой влажности, способствует пластической гибкости. глины, что позволяет реструктурировать и дополнительно уплотнять движение, а также позволяет проводить доработку грейдера на влажной поверхности. К недостаткам можно отнести биоразлагаемость и высокую склонность к УФ-разложению, растворимость твердых веществ в воде, приводящую к потере поверхностного связывающего действия в результате выщелачивания, таким образом, плохую адаптируемость к влажным условиям и необходимость частого повторного нанесения, изменения производительности в зависимости от древесного источника и процесс экстракции.

Если вам интересно узнать больше, свяжитесь с нами.

Спасибо и С уважением,

Линь Ян (г-жа)

-------------------------------------------------- ---------------

ZHEJIANG RUICO ADVANCED MATERIALS CO., LTD. (НОМЕР ЗАПАСА: 873233)

Адрес: № 188, Liangshan Road, город Линху, район Нансюнь, город Хучжоу, провинция Чжэцзян, Китай 313018

Вичат: 86 15268247664

Электронное письмо: [email protected]