Каков метод подготовки огнестойких материалов?

Поскольку внутренняя огнестойкий Материал не требует дополнительной обработки антипиреном, следующее содержание относится только к добавке антипирена. Воспламеняющиеся материалы обычно могут включать термопластические смолы, термореактивные смолы, резину, краску, волокна (натуральные волокна и искусственные волокна), дерево и т.п. Вышеупомянутые легковоспламеняющиеся материалы могут быть преобразованы в огнестойкие материалы следующими способами.

(1) Термопластичная смола Термопластичная полиэфирная смола включает обычные полиолефины, полиэфиры, полиамиды и т. Д., Такие как полиэтилен, полипропилен, полистирол, АБС (сополимер акрилонитрил-бутадиен-стирол), поли-п-фениленэтилендикарбоксилат (ПЭТ), полибутилентерефталат. ПБТ), поликарбонат (ПК), нейлон 6 и нейлон 66 и т. Д. Для вышеупомянутых материалов они и соответствующие антипиреновые добавки гранулируются путем смешивания расплава и экструзии в шнековом экструдере с получением огнезащитных гранул для завершения. огнестойкая модификация. Но обычно огнезащитные добавки являются целевыми, то есть определенный антипирен действует на определенный вид смолы. Существует меньше типов антипиренов, которые можно широко использовать, поэтому их обычно необходимо тщательно выбирать, тестировать и комбинировать.
(2) Термореактивная смола включает эпоксидную смолу, фенольную смолу, полиуретан, ненасыщенную полиэфирную смолу и т.п. Следовательно, этот тип смолы требует многокомпонентного смешивания при нанесении. Одновременно можно добавить антипирен и равномерно перемешать путем быстрого перемешивания. После завершения смешивания реакция отверждения проводится при определенной температуре, и термореактивный полимерный материал с огнезащитными свойствами может быть сформирован после завершения отверждения.
(3) Резиновая резина может использоваться в качестве материала для проволоки и кабеля, материала конвейерной ленты и т. Д. Требования к огнестойкости очень высоки. Огнестойкий каучук получают путем смешивания сырого каучука, антипиренов и различных добавок, затем пластификации, смешивания и вулканизации для получения огнестойких резиновых материалов.
(4) Покрытия и покрытия также смешиваются с несколькими компонентами. Поэтому при использовании антипирен и его композитные компоненты и компоненты, образующие покрытие, обычно смешивают для образования покрытия путем перемешивания, а затем наносят на поверхность стальной конструкции или деревянной конструкции для образования огнезащитного покрытия.
(5) Волокна включают химически произведенные волокна, такие как полиэстер, полипропилен, акрил, спандекс и т. Д., А также натуральные волокна, такие как хлопчатобумажные ткани и шелковые ткани. Химические волокна могут быть спрядены из огнестойких гранул с огнестойкими свойствами перед превращением в волокна. Получающееся в результате волокно имеет огнезащитную функцию. Кроме того, огнезащитная функционализация также может быть завершена отделкой волокон и тканей. Волокнистая ткань погружается в огнестойкий отделочный раствор. Компоненты, не распространяющие горение, могут быть реакционноспособными и реагировать с функциональными группами на волокне, связывая огнестойкую структуру с волокном. Огнестойкие компоненты также могут быть физически приклеены к волокну. Волокно. Однако физически склеенные огнестойкие компоненты имеют плохую стойкость к смыванию водой из-за слабой силы сцепления огнезащитных компонентов и волокон. В результате после многократной стирки волокно теряет свою огнестойкость.
(6) Древесина Древесина - легковоспламеняющийся материал. Однако, как природный материал, он обладает характеристиками защиты окружающей среды, возобновляемого и биоразлагаемого материала. Антипирен для древесины обычно использует метод пропитки. То есть из-за высокого отрицательного давления зазоры в древесине и воздух в волокнистой трубе вытягиваются, и древесина погружается в огнестойкую жидкость. Под давлением компоненты из огнестойкого материала входят в древесину, и после сушки образуется огнестойкий древесный материал.