Imọ nipa roba nitrile

Введение в нитриловый каучук

Нитрилбутадиеновый каучук (NBR) представляет собой сополимер, образованный полимеризацией акрилонитрила и мономера бутадиена. В основном он производится путем низкотемпературной эмульсионной полимеризации. Обладает отличной маслостойкостью, высокой износостойкостью, хорошей термостойкостью и прочной адгезией. Его недостатки - плохая низкотемпературная стойкость, плохая озоностойкость, плохие изоляционные характеристики, немного низкая эластичность.

Нитриловый каучук в основном используется при производстве маслостойких резиновых изделий. Содержание акрилонитрила (%) в нитрильном каучуке составляет 42 ~ 46, 36 ~ 41, 31 ~ 35, 25 ~ 30, 18 ~ 24 и другие пять видов. Чем выше содержание акрилонитрила, тем лучше маслостойкость, но соответственно снижается хладостойкость. Его можно использовать длительное время на воздухе при 120 ° C или в масле при 150 ° C. Кроме того, он также обладает хорошей водонепроницаемостью, воздухонепроницаемостью и отличными адгезионными свойствами. Широко используется для изготовления всех видов маслостойких резиновых изделий, различных маслостойких прокладок, прокладок, рукавов, гибкой упаковки, мягких резиновых шлангов, печатных и красящих детских кроваток, резиновых материалов для кабелей и т. Д. В автомобилестроении, авиации, нефтяной промышленности, Копирование и другие отрасли промышленности становятся незаменимыми эластичными материалами.

представление

NBR обладает отличной маслостойкостью. Повторное превращение мономеров бутандиена может быть сополимеризовано в цис-, транс-, 1,2-преобразование трех различных цепных структур. Около 78% типичных структур NBR являются трансгенными. Из-за цианидной группы в структуре молекулярной цепи NBR сопротивление маслам (таких как минеральное масло, жидкое топливо, животные и растительные масла и растворители) лучше, чем у натурального каучука, неопренового каучука и бутадиен-стирольного каучука. По сравнению с другими каучуками, NBR имеет более широкий диапазон рабочих температур. Температура длительного использования составляет 120oC. В то же время NBR имеет хорошую низкотемпературную стойкость, а самая низкая температура стеклования может достигать -55oC. [1]

NBR обладает хорошей химической стабильностью и хорошими технологическими характеристиками. При содержании акрилонитрила в его структуре увеличивается относительная плотность, увеличивается скорость отверждения, улучшаются характеристики прочности на разрыв, но уменьшается энергия упругости и ухудшается устойчивость к холоду. Поскольку цианидная группа в NBR легко поляризуется электрическим полем, ее диэлектрические свойства снижаются, поэтому он представляет собой полупроводниковую резину. По содержанию ACN NBR можно разделить на пять категорий: сверхвысокий, высокий, средне-высокий, средне-низкий уровень акрилонитрила. Производственный режим делится на два вида: непрерывная полимеризация и прерывистая полимеризация. Непрерывная полимеризация обычно используется для получения меньшего количества сортов и больших выходов при низком расходе. Метод периодической полимеризации подходит для многих разновидностей и мелкосерийного производства, количество полимеризационных меток меньше, а затраты на строительство высоки. Пока заметной тенденции к замещению нет. [1]

Хотя нитрильный каучук обладает отличными физико-механическими свойствами и технологическими характеристиками, но в течение длительного времени в кислотном бензине и при высоких температурах (150 ° C) характеристики окружающей среды не так хороши, как фторкаучук и акриловый каучук, поэтому немецкие компании, канадские компании и японские компании разработали превосходные характеристики гидрированного нитрильного каучука (HNBR). Кроме того, он также разработан с чрезвычайно высокой морозостойкостью и испытанием на нитриловый каучук высокой чистоты и XNBR.