промышленные нитриловые перчатки Производственные процессы

Погружение коагулянта

После очистки перчаточной формы она будет покрыта коагулянтом (например, нитратом кальция) и будет погружена в ванну с коагулянтом, чтобы латексная смесь прилипла к формам и обеспечила равномерное распределение латекса. Формирователи перчаток погружаются в резервуар для коагулянта под контролем рабочих для извлечения белка из предыдущего погружения перчаток, и это погружение выполняется один раз для каждого производственного цикла.

Сушка

Сушка - это одна из стадий производственного процесса изготовления латексных перчаток, на которой коагулянт превращает жидкую латексную пленку во влажный гель на перчаткообразователях и в конечном итоге проходит через серию печей для сушки перчаток и завершения процесса коагуляции. Вкратце, это процесс сушки перчаток от мокрых до готовых перчаток.

Латекс окунание

Латексное окунание является одним из этапов производственного процесса изготовления латексных перчаток, и резервуар заполняется компаундированным латексом. После прохождения через резервуар на формирователе перчаток образуется слой латекса. Толщина латексной перчатки определяется на стадии коагуляции и окунания. Чем дольше форма для перчаток находится в резервуаре для коагулянта, тем толще будут сформированы латексные перчатки.

Выщелачивание

Эта стадия выщелачивания может быть названа предвулканизационным выщелачиванием. Это также известно как «мокрое выщелачивание геля». Остаточные химические вещества и белки на поверхности перчаток подвергаются процессу выщелачивания и удаляются после высыхания латексной смеси. Более длинная линия выщелачивания может более эффективно вымывать латексные белки. Кроме того, вода должна быть достаточно горячей и свежей, чтобы белки лучше растворились. Этот шаг является важным шагом для минимизации возникновения чувствительности к латексу. Температура воды, продолжительность процесса и скорость водообмена влияют на эффективность процесса. Хорошая линия выщелачивания может привести к получению хороших и качественных латексных перчаток.

Бисероплетение

Бисероплетение - это процесс, при котором добавляется до десятка химикатов, чтобы помочь в следующем процессе производства латексных перчаток. Добавленные химические вещества являются антиоксидантами, которые предотвращают разрушение молекул резины в конечном продукте под воздействием тепла, влаги и озона. Также добавляются химические ускорители, помогающие контролировать следующий процесс вулканизации.

Вулканизация

Одним из ключевых открытий в производстве резины является процесс вулканизации. Это процесс отверждения в процессе производства латексных перчаток, при котором частицы латекса модифицируются путем добавления к ним химикатов-ускорителей. Когда все материалы нагреваются, атомы серы связываются с молекулами каучука, образуя поперечную связь, которая придает прочность и эластичность физическим свойствам резины. Этот процесс гарантирует, что резина не будет разрываться и легко плавиться.

Пост выщелачивания

Этот процесс аналогичен предыдущему выщелачиванию мокрой пленки, но немного отличается, поскольку его проводят на сухой / вулканизированной латексной пленке. Поэтому его также называют выщелачиванием «сухой пленкой». Время и температура являются наиболее важными элементами, обеспечивающими эффективность процесса снижения содержания воды. Латексные перчатки можно выщелачивать до 24 часов, чтобы убедиться в их эффективности.

Погружение жидкого навоза

Этот этап также известен как «влажное равномерное присыпание». Резервуар для суспензии, содержащий раствор кукурузного крахмала, может предотвратить прилипание латексных перчаток к резервуару. Суспензию также называют влажным порошком. Преимущество этого порошка заключается в том, что он сохраняет латексные перчатки и помогает в процессе надевания латексных перчаток.

Зачистка

На этом этапе латексные перчатки отделяются от формирователей перчаток. Существует два типа методов: ручное или автоматическое снятие латексных перчаток с формирователей перчаток.

Кувырок

Процесс галтовки в процессе производства латексных перчаток заключается в удалении излишков порошка с перчаток. Латексные перчатки помещают в промышленные сушилки, чтобы порошок распределился более равномерно и излишки порошка были удалены.

Перчатки без пудры

Этап перчаток без пудры - это технология предотвращения слипания перчаток за счет полного отказа от использования порошка путем хлорирования или процесса нанесения полимерного покрытия. В настоящее время это один из важных технологических процессов производства латексных перчаток, поскольку большинство производителей перчаток производят латексные перчатки без пудры. В основном латексные перчатки без пудры трансформируются из напудренных перчаток при удалении пудры. Перед высыханием латексных перчаток порошок помогает латексным перчаткам придать однородность, а также предотвратить слияние латексных перчаток. Липкость на поверхности перчатки можно удалить, промыв латексные перчатки водой. Затем его помещают в ванну с хлором, чтобы превратить напудренные латексные перчатки в латексные перчатки без пудры. Перчатку выворачивают наизнанку и процесс повторяется. По окончании купания перчатки без пудры возвращаются в сушилку.

Контроль качества

осуществляет контроль качества в общей системе менеджмента качества. В общей системе управления качеством процесс включает в себя регулярное тестирование сырья, тщательный мониторинг производственного процесса, постоянное улучшение контроля качества, поддержание регулярного контроля качества, соблюдение строгих стандартов качества, стремление к отсутствию дефектов, хорошую инструктивную маркировку, эффективную стандартизацию работы. , постоянные улучшения в упаковке и загрузке, тщательный мониторинг производственного процесса, машина для определения прочности на разрыв, инновационная система автоматической зачистки, визуальный тест воздушного насоса, тест на водонепроницаемость, тест физических размеров, тест на белок и тест порошка в процессе производства латексных перчаток. Испытание визуального воздушного насоса, испытание на водонепроницаемость и испытание физических размеров будут проводиться на этом этапе контроля качества, в то время как другие испытания будут проводиться во время каждого производственного процесса латексных перчаток. Испытание с воздушным насосом служит для проверки перчаток на предмет дырок и визуальных дефектов, а испытание на водонепроницаемость - для проверки количества точечных отверстий на латексных перчатках. В каждой стране будет свой приемлемый уровень качества (AQL), ​​позволяющий компании экспортировать продукцию в свою страну. Например, компании, которые хотят экспортировать свои перчатки в Соединенные Штаты, имеют AQL 2,5 в тесте на водонепроницаемость или выше. Испытание физических размеров используется для измерения размеров перчаток, следует ли знать, соответствует ли измерение уровню проверки 4,0, установленному в AQL.

Упаковка

Упаковка - завершающий этап в процессе изготовления латексных перчаток. Упаковка латексных перчаток в плоскую и эффективную послойную упаковку для облегчения выдачи перчаток, чтобы избежать проблем, связанных с удалением латексных перчаток из каждой перчатки позже. Такой способ упаковки сокращает количество отходов и упрощает извлечение латексных перчаток из коробки. Например, мы можем легко выдать салфетку из коробки для салфеток, и эта идея применяется к дозаторам коробок для латексных перчаток. Эту многослойную технику часто используют все производители перчаток.

Наконец, когда все производственные процессы будут полностью выполнены, латексные перчатки будут храниться на складе TG для маркировки, а затем отправляться их конкретным клиентам. Кроме того, латексные перчатки также экспортируются в другие страны. Производственные процессы Top Glove повторяются на всех производственных линиях, чтобы гарантировать высокое качество и безопасность латексных перчаток.