Akiriliki resini

Характеристики акриловой смолы

Термопластичная акриловая смола в процессе формирования пленки не подвергается дальнейшему сшиванию, поэтому ее относительная молекулярная масса велика, имеет хорошую светостойкость и цветостойкость, водостойкость и химическую стойкость, быстрое высыхание, удобная конструкция, легкость повторного нанесения покрытия и доработки конструкции, алюминиевый порошок подготовка алюминиевой порошковой краски до белизны, хорошее позиционирование. Термопластичная акриловая смола широко используется в автомобильной, электротехнической, машиностроительной, строительной и других областях.

Термореактивная акриловая смола относится к структуре с определенным количеством функциональных групп, при производстве краски и соединении аминосмолы, эпоксидной смолы, полиуретана и других функциональных групп реакция с образованием сетевой структуры, термореактивная смола, как правило, имеет относительно низкую молекулярную массу. . Термореактивное акриловое покрытие имеет отличную полноту, блеск, твердость, стойкость к растворителям, атмосферостойкость, не имеет цвета, не желтеет при запекании при высокой температуре. Наиболее важным применением является краска для выпечки на основе аминосмолы, аминоакриловой кислоты, которая в настоящее время широко используется в автомобилях, мотоциклах, велосипедах, стали и других продуктах.

классификация

По способу производства его можно разделить на:

1, эмульсионная полимеризация происходит через реакционную полимеризацию мономера, инициатора и дистиллированной воды, общая смола представляет собой твердое вещество, составляющее 50% эмульсии, содержащее около 50% раствора водной эмульсии. Синтезированная эмульсия обычно имеет молочно-белый и синий цвет (феномен Тундалла), а температура стеклования рассчитана в соответствии с формулой Фокса. Следовательно, молекулярная масса эмульсии этого типа высока, но содержание твердого вещества обычно составляет 40-50%. Производственная промышленность требует точного контроля из-за использования воды в качестве растворителя, экологически чистой эмульсии.

2. Суспензионная полимеризация - более сложный производственный процесс, который используется как метод производства твердой смолы. Твердая акриловая смола с использованием сложного акрилового эфира с метильной нисходящей полимеризацией. Акрилат с метилом, как правило, имеет определенную функциональную группу, его реакцию полимеризации в реакторе нелегко контролировать, легко прилипает и лопается горшок. Процесс заключается в помещении мономера, инициатора, помощника в реактор, а затем в реакцию с дистиллированной водой. По прошествии определенного времени и температуры реакция промойте, затем просушите, профильтруйте и т. Д. Производственный контроль ее продукции относительно строг. Если в середину какой ссылки не попадет немного, то ее продукция окажет определенное влияние. В основном это отражается на цвете и молекулярной массе различия.

3, полимеризация в массе - это своего рода высокоэффективный производственный процесс. Процесс заключается в том, чтобы поместить сырье в специальную пластиковую пленку, а затем превратить его в комки, удалить дробление, а затем фильтровать, этот метод производства твердой акриловой смолы - это все, что метод производства может быть наивысшим, стабильность продукта лучший, в то же время недостатки его полны. С полимеризацией тела акриловой смолы для растворимости растворителя не является сильным, иногда тот же мономер такое же соотношение суспензионной полимеризации, чтобы растворить несколько раз, и дисперсия пигмента не так хороша, как суспензионная полимеризация акриловой смолы.

4, другой метод полимеризации реакции растворителя, реакция растворителя вместе идет вниз, чтобы сделать промежуточный материал, после того, как реакционный котел является хорошим, а затем десольвент.